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金門等離子油煙凈化器

金門等離子油煙凈化器是一款用于過濾廚房油煙的設備。它采用等離子技術，通過高速旋轉的離心風機將油煙吸入設備內部，再經過濾網、高溫燒結、淋浴洗滌等多重過濾，從而有效清除油煙，降低家庭用火的火災風險。此外，它還能清除二氧化碳、甲醛等有害物質，保障家人的健康。

這款凈化器具有高效、低噪音、易清洗等特點，適用于家庭、餐廳、酒店等場所的廚房油煙凈化。同時，金門等離子油煙凈化器還符合國家環保標準，是一款環保、健康的廚房電器產品。

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等離子油煙凈化器參數配置

1、處理風量：2000m3/h---100000m3/h。
2、農業生產體系廢氣凈化效率：大于等于95%。
3、設備阻力：300pa。
4、電源電壓：220V.50HZ。
5、設備噪音：45Dp。

等離子油煙凈化器和油煙凈化器有什么區別？作用原理分析

等離子油煙凈化器在進行工作的時候主要是在外加電場的作用下，放電產生出大量的攜能電子來轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，之后引發一系列的物理化學反應，使得大分子的污染物轉變成為小分子的物質，或者是將有毒的物質轉變成無毒或是低毒的物質。等離子油煙凈化器通過適當對它反映條件的控制，能夠實現在一般情況下難以實現的速度或者是很慢的化學反應變得十分的迅速。等離子油煙凈化器有以下特點：

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可作適應性調整。

2、設備運行噪聲低：優質電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環保要求。

3、油煙凈化效率高：采用機械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結合。

4、設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。

5、安裝簡便：安裝更簡化將設備同風管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術：使設備電機能變速運行，根據工作量調整轉速，實現節能減排。

8、安全穩定：設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩定、易操作。

9、美觀大方：外形美觀，全體采用環保水性烤漆。

而油煙凈化器，它的功能雖然非常多樣，集合了排煙、凈化、消聲、除味、殺菌各種功能為一體，通風性非常好，可以實現低碳節能。但相比等離子油煙凈化器是根據低溫的等離子凈化的原理和機械、離心原理結合設計，它還是達不到工業凈化的目的。

隨著工業經濟的發展、石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多。這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來嚴重的污染。這些廢氣吸人人體，直接對人體的健康產生很大的危害；另外工業煙氣的無控制排放使全球性的大氣環境日益惡化，酸雨(主要來源于手工業排放的硫氧化物和氮氧化物)的危害引起了各國的重視，由于大氣受污染而酸化，導致了生態環境的破壞、重大災難頻繁發生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經濟、可行性強的等離子油煙凈化器勢在必行。

等離子油煙凈化器故障燈閃9次怎么回事

1、電場吸附的油煙污垢過多，長時間未清洗，導致大小極板導電，為時需要對油煙凈化器電場進行清洗。
2、油煙凈化器大絕緣子上的油脂污漬太厚會導致高壓和低壓電到門板上，因此需要清洗大絕緣子。
3、清洗電場后，在安裝電場時方向裝反了，必須安裝進出風方向。

油煙凈化器的常見設備

采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2、運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風機排放。該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。4、高壓靜電（等離子）利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。5、物理過濾絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。8、液沫洗滌利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。 1、煙罩+洗滌塔工藝2、煙罩+靜電工藝3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝4、煙罩+光催化凈化5、液沫洗滌 對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。1、機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點：活性炭成本較高。4、織物過濾法油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。5、濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場占有率接近90%。6、靜電處理法電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。高壓靜電設備的技術優點：1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。3.有效去除的粒子直徑范圍大。