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遼寧熱處理油煙凈化器工藝

  • 作者

    蔚頓環保

  • 更新時間

    2024-10-09 04:26:10

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8000m3/h · 智云油煙凈化器

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遼寧熱處理油煙凈化器工藝

遼寧熱處理油煙凈化器工藝主要包括以下幾個步驟:

1. 油煙收集:熱處理過程中產生的油煙通過收集罩進行收集。收集罩通常設置在爐蓋或淬火油槽上方,利用負壓將油煙吸入,并通過管路輸送到凈化設備中。
2. 前端防火過濾:在油煙進入凈化設備之前,會先經過前端防火過濾裝置。該裝置能夠攔截并回收大部分氣體和油,減少對后端風道和設備的污染。同時,前端防火過濾裝置還能降低油煙溫度,防止火災隱患。
3. 油煙凈化:經過前端防火過濾后的油煙進入凈化器,采用科學的多級凈化方式進行處理。常見的凈化方法包括高壓靜電凈化法,這種方法能夠有效地去除油煙中的微小粒子,凈化效率高達99.5%以上。
4. 排放:經過凈化處理后的氣體達到排放標準后,通過煙筒進行高空排放。

此外,遼寧熱處理油煙凈化器工藝還注重設備的耐腐蝕性和維護方便性,確保設備的長期穩定運行。同時,根據不同的淬火油槽配置不同的前端裝置,并制定不同的風力負壓,以應對油煙的瞬間強度變化。這些措施共同確保了遼寧熱處理油煙凈化器工藝的高效性和安全性。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的?

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設備的最低去除效率。吸收國內外同類產品優點的基礎上,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業;油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業場合。采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。運水煙罩采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風機收集排放。該產品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風機排放。該產品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大,系統復雜。高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求,連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達標,必須每兩周清洗一次,有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞,費用每次1000~5000元不等。如果不按規范清洗,排煙管道內積油嚴重,失火風險很大。物理過濾絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。此類產品的油煙去除率實際為20~30%,單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌,必須密封嚴實了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點可以殺菌,消毒。生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。液沫洗滌利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產物,機電一體化產品,嚴格來說不應該叫油煙凈化器,應該叫油煙凈化機較為合理。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。

油煙凈化方案有哪些?

謝謝邀請!目前市場上的油煙凈化處理技術方法較多,主要有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。

缺點:擋板濾網容易破裂,濾板破裂后廢氣未經過濾直接排放,導致廢氣排放不達標;需要高頻率保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°,對安裝條件及技術要求較高;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩做為載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。

缺點:催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟,且凈化能力不足。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點:活性炭成本較高且需要經常更換。

4、織物過濾法

油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但缺點是阻力大、占地大、需要經常更換濾料。凈化效率一般在80~92%。

缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。

6、靜電處理法

靜電處理法是采用金屬板通電,電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。

靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。

綜上所述,機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合;濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產生的洗滌液進行處理;過濾凈化設備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟;靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性,目前市場占有率接近90%。

回答完畢!以上回答希望能夠幫到您!

市場上常見油煙凈化器工藝和設備有哪些?

1、油煙收集罩

2、運水煙罩

3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

4、高壓靜電(等離子)

5、物理過濾

6、光催化

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