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油煙凈化器不出油

油煙凈化器不出油（或油煙排不出去）可能是由多種原因造成的。以下是一些可能的原因及其相應(yīng)的解決方法：

一、煙囪高度與風(fēng)機(jī)吸力問題

* 原因：煙囪太高導(dǎo)致風(fēng)扇吸力不足。每升高1米，阻力就會增加約10PA，過高的煙囪很容易造成阻力過大，導(dǎo)致油煙無法排出或排出不干凈。
* 解決方法：
* 提高風(fēng)扇的吸力，如果風(fēng)扇功率不夠，需要更換風(fēng)量更大的風(fēng)扇。
* 優(yōu)化煙囪設(shè)計，盡量降低其高度或在可能的情況下采用低空排放方案。

二、油煙凈化器安裝與維護(hù)問題

* 原因：
* 油煙凈化器的精密過濾器（細(xì)濾網(wǎng)）安裝不當(dāng)或使用了不合適的濾網(wǎng)，導(dǎo)致阻力增加。
* 油煙凈化器電場油脂過多，未及時清洗。
* 解決方法：
* 使用廠家標(biāo)配的細(xì)濾網(wǎng)，不要盲目加厚或更換非標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)。
* 定期清洗油煙凈化器的電場，以去除積油。高效的靜電油煙凈化器可以延長清洗周期。

三、風(fēng)機(jī)故障

* 原因：風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動或損壞，導(dǎo)致無法產(chǎn)生足夠的吸力將油煙排出。
* 解決方法：
* 檢查風(fēng)機(jī)是否通電，觀察其是否正常工作。
* 如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)損壞，需及時更換。

四、煙道止回閥損壞

* 原因：煙道止回閥損壞后無法有效防止油煙回流，甚至可能成為煙道的障礙物，導(dǎo)致煙道堵塞。
* 解決方法：
* 檢查煙道止回閥是否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞需重新安裝或更換。

五、安裝錯誤

* 原因：油煙凈化器或其相關(guān)部件（如風(fēng)機(jī)、煙道等）在安裝時未按照標(biāo)準(zhǔn)操作，導(dǎo)致通風(fēng)管道阻力過大。
* 解決方法：
* 聯(lián)系安裝工程師進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保所有部件均按標(biāo)準(zhǔn)安裝。

六、油煙濃度與風(fēng)量匹配問題

* 原因：通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大或風(fēng)量不匹配時，也會影響油煙的凈化效果。
* 解決方法：
* 調(diào)整風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
* 在必要時更換處理能力更強(qiáng)的油煙凈化設(shè)備。

綜上所述，油煙凈化器不出油（或油煙排不出去）的原因可能涉及煙囪高度、風(fēng)機(jī)吸力、油煙凈化器安裝與維護(hù)、風(fēng)機(jī)故障、煙道止回閥損壞以及安裝錯誤等多個方面。在解決此類問題時，需要綜合考慮各種因素并采取相應(yīng)的措施。同時，定期維護(hù)和檢查油煙凈化器及其相關(guān)部件也是確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命的重要措施。

油煙凈化器下端廢油出囗沒有廢油流出,正常嗎？

如果你開灶多，時間長沒有廢油流出，那么趕緊清洗一下吧，估計漏油管堵塞了。長期下去將有燒壞電機(jī)的情況發(fā)生。
如果你平時開灶少，不出油挺正常的。

油煙凈化器新機(jī)常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

油煙凈化器常見故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場放電

故障原因：電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場將放電。設(shè)備放電時除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場校正陰極針或清洗電場。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時，除油煙效果會變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過大時，出風(fēng)口可能會冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險管或跳閘

（1）電源線接錯

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯，未正確接地。

解決方法：測量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶接線錯誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開關(guān)。

3、高壓電場跳閘保護(hù)

（1）電場短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動即跳閘或燒保險管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場放電一次即跳閘或燒保險管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開關(guān)。

2、開機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換

（4）電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場有異物

（2）電場與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見故障及排除方法，希望能幫到您。

油煙凈化器新機(jī)常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

油煙凈化器常見故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場放電

故障原因：當(dāng)電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場將會放電。設(shè)備放電時除油煙是沒有效果的。

解決辦法：拆下電場將陰極針校正或清洗電場。

（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實際抽風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時，除油煙效果會變差。而且通過風(fēng)量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時，出風(fēng)口可能會看到冒煙，但此時油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。

解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門關(guān)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不小心將電場陰極針碰歪造成電場放電。

解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘

（1）電源線接錯

故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調(diào)錯。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯：棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶在加長控制線時將導(dǎo)線接錯。

解決方法：檢查導(dǎo)線是否接錯。

（3）用戶的空氣開關(guān)容量不足

故障原因：表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時跳閘。

解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。

3、高壓電場跳閘保護(hù)

（1）電場短路

故障原因：①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內(nèi)殘留有雜物。

解決方法：①拆下電場，校正陰極針。②清除電場內(nèi)的雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時絕緣子上殘留有過多的清洗劑。

解決方法：將絕緣子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：聽不到靜電聲，檢查電場沒有短路，而且一開機(jī)即跳閘或燒保險管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過高，通常是設(shè)備工作到最高峰時跳閘。

解決方法：引入鮮風(fēng)對油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：此故障表現(xiàn)為電場只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險管。

解決方法：更換相同型號的可控硅。

油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查看空氣開關(guān)是否合上。

排除方法：重新接線，合上空氣開關(guān)。

2、開機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開關(guān)，更換2平方以上的電纜線。

（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材料。

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污。

（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

排除方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險管或三極管損壞。

（2）高壓包擊穿。

排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。

b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。

c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換。

d、電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。

（2）恢復(fù)正常：說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。

6、電場內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場中有異物。

（2）電場與殼體之間距離太近。

（3）電場極性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地不良或電場極板間距過小。

排除方法：讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(shè)備沒有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。

排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

（2）電源線絕緣老化

排除方法：更換電源線。

以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見故障，以及在使用過程中經(jīng)常會遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。

餐飲油煙凈化器維修的方法

很多人都很喜歡下廚自己煮飯，不過其實在我們在做飯的時候，廚房會有很多的煙霧，油污，有害氣體，這些東西如果人體長期吸入其實對人體健康有害。以前在人們還沒解決溫飽問題的時候，油煙凈化器似乎沒有存在的必要，不過在如今這個時代，油煙凈化器的存在是很有必要的，它能很好的除去油煙，保持空氣流通。那么，有時候油煙凈化器總會出點(diǎn)問題，怎么辦呢?今天小編就為大家講一下餐飲油煙凈化器常見故障維修的方法。

1.接通電源，只有一個電動機(jī)轉(zhuǎn)動，另一個電動機(jī)不轉(zhuǎn)動，且發(fā)出“嗡嗡”聲。

(1)電動機(jī)有故障或葉輪被卡住。

(2)與電動機(jī)有關(guān)的機(jī)件有被卡死的現(xiàn)象。

(3)啟動電容損壞。

檢查琴鍵開關(guān)SB：和SB，、電動機(jī)M。和M：以及啟動電容器，發(fā)現(xiàn)電動機(jī)M：油煙凈化器的啟動電容器斷路，造成電動機(jī)M：不能啟動。更換電動機(jī)M：的啟動電容器，故障排除。

2.按自動報警和排風(fēng)開關(guān)，排風(fēng)機(jī)立即啟動，但報警器也同時報警。

引起該故障的主要原因是延時電路元件失效。分別檢查R;、A。、R：、C2等有關(guān)元件，發(fā)現(xiàn)電容器(j斷路，造成延時電路工作失常，更換后故障排除。

3.按下自動鍵，綠色發(fā)光管不亮?氣敏裝置電源電路有故障。斷電后，檢查變壓器、整流二極管、集成電路、晶體管、電容器以及c。、電阻R。。等元件，發(fā)現(xiàn)濾波電容C，被擊穿，造成電源電路工作失常。

4.遇有害氣體時，檢測失靈

氣敏管失效或靈敏度降低，調(diào)節(jié)電路工作不良造成的。氣敏管為N型半導(dǎo)體元件，當(dāng)其接觸可燃?xì)怏w時電阻就下降。氣體濃度不同，氣敏管所呈現(xiàn)的電阻也不同，氣體濃度越高則其電阻越小。

首先檢查靈敏度調(diào)節(jié)電位器R，和R，，發(fā)現(xiàn)電位器R，斷路，造成氣敏管工作失常，更換電位器R”再調(diào)節(jié)電位器R¨氣敏管工作正常，故障排除。

5.無報警聲

接觸氣體時，若集成電路A，的7腳輸出為高電平，應(yīng)該檢查發(fā)光管H。是否發(fā)光，若H.不亮，則為R，。或VT，開路;若H。亮，則為揚(yáng)聲器BL不良或音樂集成電路損壞。

6.報警聲不停

在無可燃?xì)怏w時，若集成電路氣的7腳輸出為低電平，但報警聲不停，應(yīng)檢查發(fā)光管H。是否發(fā)光，若H。亮，則為VT。擊穿;若H。不亮，則為音樂集成電路損壞。

7.排風(fēng)電動機(jī)控制失靈

油煙凈化器接觸可燃?xì)怏w時，排風(fēng)電動機(jī)不轉(zhuǎn)，或者無可燃?xì)怏w時，排風(fēng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停，都屬于排風(fēng)電動機(jī)控制失靈現(xiàn)象。?(1)遇可燃?xì)怏w時，集成電路凡的8腳應(yīng)該為低電位，若9V電壓正常，電動機(jī)仍不轉(zhuǎn)動，一般是晶體管VT：被擊穿，導(dǎo)致繼電器不能釋放，常閉觸點(diǎn)不能接通電動機(jī)電源，此時，Hz應(yīng)一直發(fā)光，應(yīng)該更換VT：。

(2)若在無可燃?xì)怏w時，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停，則為耦合電阻R，。或晶體管VT：開路、電容器C。

漏電，造成繼電器不吸合，或繼電器線圈斷路。

8.電動機(jī)轉(zhuǎn)動時，噪聲過大?應(yīng)該按以下步驟檢查：

(1)電動機(jī)風(fēng)扇葉輪是否損壞。

(2)電動機(jī)葉輪是否松動。

(3)電動機(jī)軸承壓蓋螺絲是否松動。

(4)電動機(jī)軸承是否彎曲變形，轉(zhuǎn)子是否偏向一側(cè)，轉(zhuǎn)動是否掃膛。

以上便是一些餐飲油煙凈化器常見故障維修的方法，希望對大家有用。有時候電器的一些問題我們其實自己都可以解決，實在解決不了可以請教有關(guān)行業(yè)專家。另外，大家在試用油煙凈化器時要注意正確使用，像是進(jìn)風(fēng)口方向必須要有過濾網(wǎng)，絕對不能堵住排油口等細(xì)節(jié)都要注意，剛剛買來的油煙凈化器要仔細(xì)閱讀說明書，才能使得油煙凈化器更好的使用哦。